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水處理羅茨風(fēng)機(jī)使用事項(xiàng)及降低噪音的措施

水處理羅茨鼓風(fēng)機(jī)使用事項(xiàng)及降低噪音的措施
水處理羅茨鼓風(fēng)機(jī)原理:
羅茨鼓風(fēng)機(jī)系屬容積回轉(zhuǎn)鼓風(fēng)機(jī),利用兩個(gè)葉形轉(zhuǎn)子在氣缸內(nèi)作相對(duì)運(yùn)動(dòng)來(lái)壓縮和輸送氣體的回轉(zhuǎn)壓縮機(jī)。這種壓縮機(jī)靠轉(zhuǎn)子軸端的同步齒輪使兩轉(zhuǎn)子保持嚙合。轉(zhuǎn)子上每一凹入的曲面部分與氣缸內(nèi)壁組成工作容積,在轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)過(guò)程中從吸氣口帶走氣體,當(dāng)移到排氣口附近與排氣口相連通的瞬時(shí),因有較高壓力的氣體回流,這時(shí)工作容積中的壓力突然升高,然后將氣體輸送到排氣通道。兩轉(zhuǎn)子依次交替工作。兩轉(zhuǎn)子互不接觸,它們之間靠嚴(yán)密控制的間隙實(shí)現(xiàn)密封,故排出的氣體不受潤(rùn)滑油污染。
水處理羅茨鼓風(fēng)機(jī)其最大的特點(diǎn)是使用時(shí)當(dāng)壓力在允許范圍內(nèi)加以調(diào)節(jié)時(shí)流量之變動(dòng)甚微,壓力選擇范圍很寬,具有強(qiáng)制輸氣的特點(diǎn)。輸送時(shí)介質(zhì)不含油。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維修方便、使用壽命長(zhǎng)、整機(jī)振動(dòng)小。
水處理羅茨鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行特點(diǎn):
1.根據(jù)曝氣池氧的需要,應(yīng)調(diào)節(jié)鼓風(fēng)機(jī)的風(fēng)量。
2.風(fēng)機(jī)及水油冷卻系統(tǒng)發(fā)生突然斷電等不正常現(xiàn)象時(shí),應(yīng)立即采取措施,確保風(fēng)機(jī)不發(fā)生故障。
3.鼓風(fēng)機(jī)的通風(fēng)廊道內(nèi)應(yīng)保持清潔,嚴(yán)禁有任何物品。
4.風(fēng)機(jī)在運(yùn)行中,操作人員應(yīng)注意觀察風(fēng)機(jī)及電機(jī)的風(fēng)壓油溫油壓風(fēng)量電流電壓等,并及時(shí)記錄遇到異常情況不能排除時(shí),應(yīng)立即停機(jī)。
5.應(yīng)經(jīng)常檢查冷卻潤(rùn)滑系統(tǒng)是否通暢,溫度壓力流量是否滿足要求 。
水處理羅茨鼓風(fēng)機(jī)降低噪音的措施:
1.在羅茨鼓風(fēng)機(jī)出口處安裝消聲器,內(nèi)置消聲器插件。
2.在羅茨鼓風(fēng)機(jī)上添加隔音罩,以減輕外殼和電機(jī)噪音。 (除隔音要求外,風(fēng)機(jī)隔音罩必須滿足風(fēng)機(jī)自身設(shè)備的通風(fēng)散熱要求)
3.在風(fēng)機(jī)底座上進(jìn)行隔振處理。
水處理羅茨鼓風(fēng)機(jī)的噪聲系數(shù)是一種常見(jiàn)的正排量鼓風(fēng)機(jī),它取決于轉(zhuǎn)子體積的變化,將原動(dòng)機(jī)增加的機(jī)械能轉(zhuǎn)換為氣體的壓力和動(dòng)能。羅茨鼓風(fēng)機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是壓頭高。流動(dòng)受到小電阻的影響并且空氣供應(yīng)穩(wěn)定,但是在使用過(guò)程中,通常存在效率低和噪音高的缺點(diǎn)。
水處理羅茨鼓風(fēng)機(jī)使用事項(xiàng):
鼓風(fēng)機(jī)的主要曝氣方式也稱為壓縮空氣曝氣,羅茨鼓風(fēng)機(jī),漩渦風(fēng)機(jī),水環(huán)式風(fēng)機(jī),離心風(fēng)機(jī),回轉(zhuǎn)式風(fēng)機(jī)等可作為主曝氣設(shè)備。在通風(fēng)前對(duì)設(shè)備進(jìn)行測(cè)試時(shí),羅茨鼓風(fēng)機(jī)應(yīng)在水通過(guò)前注意通風(fēng)測(cè)試。在開(kāi)始通風(fēng)之前,啟動(dòng)風(fēng)機(jī),開(kāi)啟50%的風(fēng)量后送至生化池曝氣管道中檢測(cè),出現(xiàn)癥狀。此時(shí),風(fēng)機(jī)應(yīng)特別注意其運(yùn)行,并且為了確保在試驗(yàn)泄漏試驗(yàn)期間設(shè)備的正常運(yùn)行并避免空載運(yùn)行,潤(rùn)滑油在沒(méi)有壓力時(shí)不能自動(dòng)循環(huán)使用,避免出現(xiàn)設(shè)備缺油運(yùn)行的情況。

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