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羅茨鼓風(fēng)機(jī)排出氣體壓力過(guò)高的主要原因和產(chǎn)生雜音的原因

一六風(fēng)機(jī)給大家介紹一下羅茨鼓風(fēng)機(jī)排出氣體壓力過(guò)高的主要原因和產(chǎn)生雜音的原因
羅茨鼓風(fēng)機(jī)產(chǎn)生雜音的原因:
1.風(fēng)機(jī)的安裝位置不正確。
2.羅茨鼓風(fēng)機(jī)的啟動(dòng)壓力過(guò)高,導(dǎo)致過(guò)熱并損壞羅茨鼓風(fēng)機(jī)。
3.在生產(chǎn)過(guò)程中,大的磨料顆粒會(huì)進(jìn)入羅茨鼓風(fēng)機(jī),并導(dǎo)致機(jī)器磨損。
4.機(jī)械故障:組裝不良,導(dǎo)向齒輪和轉(zhuǎn)子位置不在轉(zhuǎn)子之內(nèi),齒輪因過(guò)載或潤(rùn)滑不足而損壞,軸承磨損。
原因是羅茨鼓風(fēng)機(jī)的精度可能會(huì)降低或受到嚴(yán)重污染,這可能會(huì)在羅茨鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行期間引起異常噪音。
在羅茨鼓風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)異常噪音后,有必要立即檢查風(fēng)機(jī)的啟動(dòng)壓力是否達(dá)到規(guī)定值,并通過(guò)電流表檢查風(fēng)機(jī)電機(jī)的輸入電流,以檢查風(fēng)機(jī)電機(jī)的輸入電流是高還是低。
羅茨鼓風(fēng)機(jī)在安裝前的清洗檢查和修理:
1.檢查羅茨風(fēng)機(jī)是否損壞,破裂,翹曲,生銹和其他現(xiàn)象。
2.轉(zhuǎn)子是否破裂,凸起或生銹。
3.不論軸承是否破裂,損壞或腐蝕,滑動(dòng)軸承都必須檢查軸承箱的磨削和刮痕,并與軸保持良好接觸。
4.軸是否光滑,彎曲,刮擦,刮擦或磨損
5.檢查和調(diào)整軸封裝置。
6.減速器的兩個(gè)齒輪的齒輪狀況和軸承的質(zhì)量。
7.齒輪油底殼和齒輪網(wǎng)的調(diào)整間隙。
8.檢查并修理鼓風(fēng)機(jī)附件。
羅茨鼓風(fēng)機(jī)排出氣體壓力過(guò)高的主要原因:
1.入口溫度
輸送了干凈的空氣。入口溫度通??刂圃?0攝氏度以下,超過(guò)40攝氏度。它對(duì)普通風(fēng)機(jī)的各個(gè)方面都有較高的性能要求,難以達(dá)到良好的輸送效果,同時(shí)降低了風(fēng)機(jī)的性能,影響了三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)的使用壽命。
2.羅茨鼓風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)溫度
提供清潔空氣時(shí),出口溫度應(yīng)保持在100攝氏度以下。如果溫度超過(guò)100攝氏度,則必須對(duì)水箱進(jìn)行水冷。如果系統(tǒng)中使用的羅茨鼓風(fēng)機(jī)需要高壓,則應(yīng)使用雙級(jí)串聯(lián)風(fēng)機(jī),并且需要在其中安裝冷卻器空氣被冷卻。
3.高溫對(duì)羅茨鼓風(fēng)機(jī)的影響
高溫會(huì)影響風(fēng)機(jī)的油箱,密封件,軸承等,并可能導(dǎo)致風(fēng)機(jī)無(wú)法使用。在日常檢查工作中,有必要每天檢查并完成風(fēng)機(jī)的體溫,軸承溫度和水箱溫度。記錄您的工作。
4.必需氣體運(yùn)輸
選擇風(fēng)機(jī)時(shí),有壓力參數(shù)。當(dāng)壓縮空氣被壓縮時(shí),羅茨鼓風(fēng)機(jī)可以承受的最大壓力為60Kpa。當(dāng)壓力達(dá)到60Kpa時(shí),風(fēng)機(jī)可以克服正常的壓力運(yùn)行。
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